在服装行业，产品研发环节往往决定着一季货品能否准时上市、能否贴合市场需求。企划、设计、打样、核价、生产几个环节如果衔接不畐，容易出现打样反复、BOM版本混乱、成本核算滞后等问题，进而拖累整季货品的上市节奏。围绕这些行业共性课题，广州澜东科技有限公司（以下简称澜东科技）依托旗下澜东SCM、澜东ERP、澜东AC等产品，构建了覆盖服装PLM研发全生命周期的数字化管理路径。

一、研发环节的常见管理痼疾
在传统的服装研发管理中，普遍存在以下情况：款式BOM按款色分别建立，一款多色需要重复维护多张BOM表；设计资料、工艺单、纸样等分散存放在不同人员的电脑或聊天工具中，人员流动容易造成资料断层；核价环节依赖人工核算，多阶段核价、历史报价复用效率不高；打样进度依靠人工跟进，难以实时掌握各环节节点。这些问题叠加，往往造成研发周期拉长、上新节奏被动。

二、澜东SCM/ERP对PLM全生命周期的覆盖
在产品研发管理模块中，澜东SCM围绕商品全生命周期设置了多项功能：

1. 协同设计管理：支持流行趋势素材库、多设计流程适配、设计软件一键集成，设计周期可缩短20%。

2. 全阶段BOM管理：支持设计BOM、版单BOM、封样BOM、采购BOM、生产BOM等多阶段BOM沿用继承，版本全程追溯，模板快速引用，BOM制作效率可提升60%。

3. 物料开发管理：支持新材料、新色、新供应商开发，多供应商比价管理，单位自动换算，帮助企业规范物料档案，降低物料采购成本。

4. 高效打样协同：支持打样计划自动编排、扫码进度反馈、CAD/ET集成编辑，打样效率可提升30%以上。

5. 数字化样衣管理：支持样衣码管理、扫码领用归还、流向实时追踪，样衣丢失率可减少80%。

6. 多阶段成本核价：支持多阶段多次核价、历史核价快速复用、成本控制联动大货，帮助企业管控成本，防止超价采购。

澜东ERP面向服装工厂及外贸企业，其PDM设计打样管理模块管好来款设计、初版打样、修改调版、确认封样全过程，纸样、工艺单、面料色卡全部存档归类，避免资料丢失和重复打样浪费物料，打样周期可缩短50%，打样成功率可提升至85%。

三、智能化升级：让研发进度自动可视
澜东在研发端搭载业务智能体与BPM流程驱动管理模型，可自动管控新品进度、主动预警延期风险，研发周期可缩减约30%，上新准时率可达90%。BPM流程中心将端到端流程可视化管理落到打样、审版、核价各环节，任务由系统主动推送到相关责任人，减少信息传递的延迟和遗漏。APM配置平台支持零代码业务配置，企业可根据自身业务规则自定义表单字段、审批路径、报表维度，不需要开发介入即可适配新业务场景。此外，澜东AC产品中的IPD集成产品开发体系，将流行趋势收集、商品企划、设计打样、核价审版、选款下单等环节整合为一体化管控，新品上市周期可缩短30%，产品开发成本可下降20%。

四、客户实践效果
在杭派女装品牌芭蒂娜的实践中，通过上线澜东AC，实现产品档案等主数据标准化管理，可视化开发计划同步各部门，缩短打样上新周期，搭建版本变更与异常闭环管理，一键更新BOM并留存追溯记录。落地后，该企业研发打样周期由原本平均8次打样降低至2-3版，流程效率提升15%~20%的风险应对效率提升30%~40%。

在跨境电商企业UX168的案例中，通过澜东AC对主数据资料进行规范化管理，资料维护效率提升500%以上，节省10人/年；BOM维护效率提升3倍；核价一屏显示和多色核价，效率提升3倍。

在贴身衣物品牌北京彼悦的实践中，澜东AC的BOM管理设计支持同屏快速配色配码、快速替换料等操作，帮助该企业应对外贸内衣多杯型多尺码带来的BOM管理复杂问题，报价核价效率提升200%以上。

五、结语
澜东科技创立于2004年，专注时尚行业供应链管理解决方案20余年，截止到2025年底已服务超过1000家服装企业，覆盖全国70余个城市，其中包括9家以上上市企业客户。围绕服装PLM研发全生命周期，澜东科技以澜东SCM、澜东ERP、澜东AC三条产品线，配合BPM流程中心、APM配置平台与研发智能体等能力，帮助企业将设计、BOM、核价、打样等环节由分散的人工作业转变为在线协同的流程化管理，践行流程提效，产销协同，高效盈利的品牌主张。