刚刚落幕的世界杯，西班牙队用行云流水的传控和出色的高位逼抢再登世界之巅——而每一次**的跑位、每一脚恰到好处的传球背后，都离不开队友间的默契。

产线上也同样如此——协作机器人与传感器、气爪这些“队友”要实现无缝协作，靠的正是I/O接口**、高效地传递信号。

但随着应用场景越来越复杂，需要接入的设备也越来越多：

末端夹爪要控制，需要输出信号；

工件到位要检测，需要输入信号；

还要连接传感器、指示灯、安全装置……

协作机器人自带的I/O接口很快就捉襟见肘了。

碰到这种情况，大多数人**反应是：加一台PLC做扩展。

思路本身没毛病，但容易被忽略的是——硬件成本上去了，编程调试还得在机器人和PLC之间两头跑。一番折腾下来，原本灵活的协作机器人，反而变得“束手束脚”。

这正是SMC想改变的地方

SMC提供两种更高效的方案

让I/O扩展不再"绕远路"

现场总线系统EX600有线


不加PLC，改用现场总线系统EX600系列，把I/O扩展单元直接连到机器人控制器上。让机器人控制器统一处理所有信号，一套程序、一套逻辑、一个控制**。
EX600系列采用模块化设计，可根据需要自由组合I/O单元，*多可连接9个输入/输出IO-Link主站单元，灵活适配不同的连接需求。通信方面，支持EtherNet/IP™和EtherCAT协议※。
EXW1&EX600-W系列通过无线通信I/O信号在控制器与设备之间传输，省去线缆束缚。同样无需外加PLC，同样一套程序统一管理，只是通信方式从有线变为无线，让布局更自由，扩展更灵活。